¡El departamento de conectores en plena evolución!
Las normativas que regulan las actividades de la industria farmacéutica cambian constantemente y cada vez son más rigurosas: un hecho constatado desde hace tiempo por Technoflex. Hace ya 10 años que la empresa empezó a realizar múltiples inversiones para poder ofrecer las próximas generaciones de conectores adaptadas a las exigencias de los laboratorios.
El departamento de conectores, auténtico hormiguero, funciona las 24 h los siete días de la semana y su maquinaria únicamente descansa una vez al año para someterse a operaciones de mantenimiento. Se divide en dos zonas distintas: la de inyección y la de montaje. La primera reforma que se llevó a cabo afectó al Departamento de Inyección de Plásticos con la instalación de unas nuevas prensas de inyección. Seis de ellas son totalmente eléctricas y están perfectamente adaptadas para ser usadas en una sala limpia. Soportan fácilmente los ritmos acelerados, a la vez que mejoran el entorno de trabajo para nuestros equipos al reducir las molestias por ruido. Otra de las mejoras es la integración de la innovación tecnológica en la gestión de la calidad: control de conformidad, control del aspecto del producto o recuento y clasificación… la inspección visual automática detecta los posibles defectos de los productos ensamblados. La cámara de control, instalada en los equipos de montaje, examina los cierres twist-off, los sitios de inyección, así como otros elementos. Es más rápida y fiable en las tareas repetitivas, por lo que permite no tener que llevar a cabo una inspección manual tediosa.
¡Una nueva zona entra en servicio!
Después de varios meses de obras, la ampliación de las salas limpias de la zona de inyección de plásticos ha entrado en funcionamiento. Sus 170 m² de superficie extra amplían la superficie total destinada a la producción y al montaje de conectores, que ya supera los 1600 m2. Esta nueva zona de atmósfera controlada (ZAC) ha permitido la reciente incorporación de cuatro prensas de inyección hidráulica de 80 a 150 toneladas. Cuanto mayor es el volumen a inyectar y la cavidad del molde, más fuerza de cierre se requiere. Gracias a estas inversiones en la actualidad podemos producir conectores más complejos e igualmente innovadores.
Estos nuevos equipos diversificados de alta tecnología garantizan la producción a velocidades industriales que responden a las exigencias, tanto farmacéuticas como biotecnológicas, de nuestros clientes. ¡Pero la incorporación de nuevos equipos no acaba aquí!
