Organizar los almacenes, un reto diario

Enviar el producto correcto en el momento correcto y al lugar correcto es el principal reto de los almacenistas de Technoflex. En una superficie de 4000 m², la gestión de los almacenes requiere una organización perfecta. El equipo dirigido por Miguel Duriveau presta diariamente un apoyo logístico de primer orden.

Sylvie Ponlot: ¿Cuáles son los principales retos a los que se enfrentan usted y su equipo?

Miguel Duriveau: Nuestra actividad es muy diversa, ya que intervenimos a lo largo de toda la cadena logística: la recepción de materias primas, el control de existencias y productos semiacabados, el envasado y la expedición de productos acabados, la preparación de pedidos o incluso el reciclaje de residuos industriales… En Technoflex doce personas trabajan diariamente en los almacenes de los departamentos de conectores y bolsas. Yo me encargo de que el equipo esté bien organizado y coordinado para gestionar adecuadamente las prioridades.

SP: La actividad de Technoflex está estrechamente ligada a la industria farmacéutica. ¿Cómo se respetan aquí las exigencias normativas?

MD: La trazabilidad es crucial. A su llegada, las materias primas se integran en nuestro sistema de gestión informática SAP. Esta primera etapa permitirá más tarde saber qué lotes de materias primas se han utilizado para la fabricación de un determinado lote de productos acabados. Otro punto crítico es verificar su conformidad. Extraemos muestras y se las enviamos al Servicio de Control de Calidad para su análisis. Solo cuando hemos recibido los resultados y estos son favorables, podemos entonces liberar los lotes de materia prima con destino a las líneas de producción.

SP: La alerta y la atención de los almacenistas es un criterio indispensable en vuestra organización, ¿no?

MD: ¡Por supuesto! Cada OF (Orden de Fabricación) por máquina se emite a partir de un dosier de fabricación en el que se indican las materias primas necesarias para su fabricación, así como la cantidad y el proveedor. El almacenista tiene que convertir estos datos en número de bobinas de película, tubos o cantidad de granulados. También ha de seguir el consumo diario de las máquinas y hacer previsiones para evitarlas rupturas de existencias de materia prima.

SP: ¿Los departamentos de conectores y bolsas se organizan de la misma forma?

MD: En los dos departamentos, producimos en base a pedidos específicos. Para los conectores, también fabricamos «en base a existencias» para poder responder mejor en caso de que lleguen pedidos inesperados. La diferencia está en la manera de planificar la producción, lo que requiere cierta agilidad a la hora de organizar y ordenar el almacén de conectores.